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          科創(chuàng)電子散熱器服務(wù)熱線：189-1211-7346
          
          
          
     
          
     
          
          
           鎮(zhèn)江市科創(chuàng)電子散熱器有限公 
          
          
     
          

          


          
     
          
          
          簡單介紹鋁型材散熱器的生產(chǎn)工藝：一
          
          
          專注散熱器研發(fā)生產(chǎn)多年，科技驅(qū)動，質(zhì)量為本。
          
     
          

          

          
     
          
          
          
          
               
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          簡單介紹鋁型材散熱器的生產(chǎn)工藝：一
          
               2023-05-31
               
          
                    
                一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，第一支鋁棒必須是150200mm的短鋁棒或純鋁棒
                二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
                三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480520℃之間。
                四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫46小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
                五、在試模或生產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機空運行是否正常。
                六、試?；騽傞_始生產(chǎn)時，擠壓機自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概35分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為23A以內(nèi)，一般 80120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。
                注：以上步驟僅供參考，一般情況下，我們的鋁型材散熱器均為非標(biāo)定制型產(chǎn)品，可根據(jù)用戶要求研發(fā)設(shè)計，滿足不同的大功率器件散熱需求，如需訂購或者了解我們的產(chǎn)品與服務(wù)，歡迎直接來電或在線咨詢。